全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作注意事項(xiàng)有哪些？

我們知道在眾多的大型生產(chǎn)設(shè)備中使用都是必須要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員才能上崗操作，要不然很容易出現(xiàn)事故，特別是一些比較危險(xiǎn)的崗位，更需要我們的工作人員注意。因此在這里我們恒海全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)生產(chǎn)廠家給大家簡(jiǎn)單的說(shuō)明一下關(guān)于機(jī)械的操作要點(diǎn)。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)了解本機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)，掌握設(shè)備毛病的防止，判別和緊迫處理辦法。出產(chǎn)過(guò)程中脫離機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器，做到人離機(jī)停。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。發(fā)作毛病時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應(yīng)堵截電源，毛病排除后方可開機(jī)自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)不得帶毛病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

操作全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的正確方式

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)是現(xiàn)在運(yùn)用較多的一種產(chǎn)品，它的使用性好作用大，它的線材10條安裝到位由機(jī)器完成切線、浸錫水

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的選擇：

首先，自動(dòng)沾錫機(jī)種類及規(guī)格有很多種，焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類是重中之重，這對(duì)焊接的質(zhì)量和效率有著至關(guān)重要的意義自動(dòng)裁線沾錫機(jī)。焊接易損元件或者集成電路時(shí)，可以選用45W~75W的外熱式電洛鐵，或者50W的內(nèi)熱式的。

新購(gòu)買的焊機(jī)半個(gè)月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問(wèn)題，可跟廠家聯(lián)系更換逐漸，一般廠家會(huì)提供售后服務(wù)，沾錫機(jī)在使用過(guò)程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降。，沾錫機(jī)每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。這樣有助于機(jī)器的使用壽命增長(zhǎng)。

全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)的特點(diǎn)有那些?

一：全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)的設(shè)計(jì)精巧、緊湊的描繪、的構(gòu)思、占地面積小;

二：全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)的操作系統(tǒng)電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用;

三：全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)的轉(zhuǎn)換工序替換工序和資料敏捷;

四：全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)工作效率的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，高精度、快速度;

五：全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)整體優(yōu)勢(shì)保護(hù)便利;。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)特點(diǎn)是精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用，更換工序和材料迅速。全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)比較適合一些客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的工作原理。

   1、機(jī)器適合裁短線,小線.長(zhǎng)度在300MM以內(nèi)線材.短線:指18MM-80MM 這個(gè)長(zhǎng)度佳

   2、 機(jī)器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號(hào).

   3、如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號(hào)線材.

   4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

   5、可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間,有些線材浸錫需要較長(zhǎng)時(shí)間,如漆包線.

   6、鍍錫位置,剝口長(zhǎng)度等等均可以調(diào)節(jié).

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)五大優(yōu)勢(shì)如下：

一、設(shè)計(jì)精巧，占地面積少，能騰出更大的空間來(lái)。

二、沾錫深度、沾錫次數(shù)由電腦控制，滿足沾錫線材的各種高難度要求，沾錫為90°點(diǎn)沾，沾錫深度準(zhǔn)確，沾錫厚度均勻，沾錫效果，解決沾錫會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題。

三、的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，機(jī)器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度?？焖俣?，同時(shí)可加工多條線材。

四、裁線沾錫機(jī)采用觸摸屏操作，使調(diào)機(jī)維護(hù)和傳統(tǒng)機(jī)械式相比有著很大的優(yōu)勢(shì)，電腦觸摸屏中文操作菜單，裁線長(zhǎng)度、剝皮長(zhǎng)度、扭線長(zhǎng)度、沾錫機(jī)深度、沾錫機(jī)時(shí)間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié)，易學(xué)易用，更換工序和材料迅速省時(shí)省力。

五、有自動(dòng)加錫裝置，使上錫位準(zhǔn)確到位，有自動(dòng)加助焊劑的裝置，省去加所需東西的時(shí)間。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒(méi)能及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問(wèn)題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象?？偨Y(jié)常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過(guò)程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒(méi)有處理干凈。主要檢查刀口有無(wú)磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。