自動剝皮沾錫機廠家_單頭剝皮沾錫機公司_單頭裁線剝皮沾錫機
2021-11-03 09:22:02
全自動裁線沾錫機保修一年,本公司供給訓練、設備、調試、養護、修理、終身售后服務。
全自動裁線沾錫機電源AC:220V/50/60HZ單相
功用:電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端
剝皮鍍錫:產能20000條/小時(長度100mm以內)生產能力依據電線的品種、尺度而改變
可加工電線規模 (AWG#18—AWG#32)
堵截長度:標準型(8mm-6000mm)
剝皮長度:0mm-10mm
空氣壓力:6kgf(需運用清洗干燥空氣)
機體尺度:600W×900L×1100H(mm)
機體分量:約280kg
全自動裁線沾錫機特點:
1.全自動裁線沾錫機、質量、報價真實、給您帶來真實的實惠。
2.結構正經大氣單頭剝皮沾錫機,高精度零件選用自動剝皮沾錫機,功能安穩。
3.操作簡略,線材長度,裁線速度,浸錫時刻完全由觸摸屏觸碰操作。
4.全自動裁線沾錫機產能產量到達每小時出制品20000條。
5.線長由原裝馬達操控,精度高。有主動加助焊濟設備。
6.無鉛錫爐,滿意環保高標準;有主動刮錫設備自動剝線沾錫機,使裁出的線材光亮無錫渣殘留。
7.可設定刮錫時刻,使錫損耗到達;90度角沾錫,錫口均勻到位。
8.訂貨全主動裁線沾錫機由我司送貨上門,操作由我司人員全程訓練,商品售出保修一年,畢生修理,全天候售后。
9.全自動裁線沾錫機為您免除全部雜亂的程序,一個普通員工可輕松辦理幾臺機器。

全自動裁線剝皮沾錫機的特點有那些?
一:全自動裁線剝皮沾錫機的設計精巧、緊湊的描繪、的構思、占地面積小;
二:全自動裁線剝皮沾錫機的操作系統電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用;
三:全自動裁線剝皮沾錫機的轉換工序替換工序和資料敏捷;
四:全自動裁線剝皮沾錫機工作效率的步進驅動,高精度、快速度;
五:全自動裁線剝皮沾錫機整體優勢保護便利;。

全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小,而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用,更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產品質量要求高,或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動裁線沾錫機的工作原理。
1、機器適合裁短線,小線.長度在300MM以內線材.短線:指18MM-80MM 這個長度佳
2、 機器適合生產24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號.
3、如需裁剪大線,訂做,刀結構不一樣.叉刀可以裁更大號線材.
4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.
5、可設機器浸錫時間,有些線材浸錫需要較長時間,如漆包線.
6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調節.
全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現裁斷銅絲的現象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去,而是掛在剝皮切刀上,以至于影響了后續的剝皮,擠壓產生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發生,我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置,確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外,剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現象。總結常見的處理方法如下:
①連續每條傷芯線。首先檢查剝皮深度,看是否刀值太深導致每條線刮傷芯線。這種情況調整刀值深度可以解決。
②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口,下一條線剝皮時擠壓造成的,也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片,檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙,導致刀口時大時小,不穩定。如機臺使用年限太久,連接配件間產生間隙,齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯系廠家現場檢查,及時更換配件。

如何挑選全自動裁線剝皮沾錫機?
全自動裁線剝皮沾錫機引線不適合太細太長,電焊焊接時的電壓降不可超過原始電流電壓的5%,原始電流電壓不可以偏差電原電流電壓的±10%。焊機實際操作時應戴棉手套、圍裙和護目鏡,以防火花飛下來。滾動部位應長期保持潤滑的,運用完后應消除金屬材料濺沫。
焊錫機運用時平常應當特別注意是,焊點不可以過度飽和,應當位于三四點的里面,否則錫點過大就易于和周圍的焊點相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,那樣焊好線路板整齊,同樣是優良的。
新焊機剛開始運用二十四鐘頭后應將各部件螺絲擰緊一回,特別是在要留意銅軟聯和電極里面聯接螺絲必須要擰緊好,用完后應經常消除電極桿和電極臂里面的氧化物,以確保優良觸碰。
