全主動裁線沾錫機合適各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線路板及小型電子元器件在線束中心的焊接和對接等自動剝皮沾錫機。全主動裁線沾錫機操作要注意些啥?

1.查看機臺零部件是不是有松動,氣動元件是不是漏氣。

2.試運行機器,查看機器作業是不是正常,有無反常聲響。

3.打開電源,查看電源指示是不是正常,機臺是不是漏電。

4.承認所裁線材是不是與作業指導書上的一致。

5.進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針滾動旋鈕為抬起進線輪自動剝線沾錫機，以便可以順利穿過線材。作業時放下進線輪逆時針滾動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

6.出線輪空隙調理旋鈕：為剝線機調理出線輪空隙，往上旋動空隙增大，往下旋動空隙減小依據線材的粗細來調。

全自動裁線剝皮沾錫機的自動化程度高，因此只需要經過簡單的培訓就能上手操作了，且操作簡單，機器的維護成本低，因此它是一種很不錯的機器設備。在這個自動化的時代，選擇自動裁線沾錫機是很有必要的，全自動裁線沾錫機的操作前準備,細則及注意事項有哪些呢?

1.裁線機必須由經過培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的一般性能和結構，掌握設備故障的預防，判斷和緊急處理措施。

2.生產過程中離開機臺時應暫停機器，做到人離機停。

3.機器運行過程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發生故障時應立即停機，電路短路，冒煙，漏電時應切斷電源，故障排除后方可開機，設備不得帶故障超負荷運行。

全自動裁線沾錫機外型怎樣分類

在于每個連接區由絕緣座、U型架、螺母、內六角螺絲及上、下活塊構成，上、下活塊相對接觸面之間設有接線孔，內六角螺絲通過螺母頂在上活塊上，其目的是為了將不同粗細的電纜線直接連接在大電流接線端子上。與現有技術相比，它可靈活組合拼接端子單元數，可壓接單股或多股電纜線，且連接牢固可靠，安裝與維修簡易方便等優點。

一般在定端子之前你要了解你想要什么樣子的端子，按端子的功能分類有，普通端子，保險端子，試驗端子，接地端子，雙層端子，雙層導通端子，三層端子，三層導通端子，一進雙出端子，一進三出端子，雙進雙出端子，刀閘端子，過電壓保護端子，標記端子等。按電流分類，分為，普通端子（小電流端子），大電流端子（100A以上或25MM線以上）。

沾錫厚度不達標或者過厚不易穿孔針對沾錫次數、深度均可做出調節。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應每天清理一次，錫有質量的差別，有些錫產生過多的錫灰，會導致刮錫不到位或是不刮錫，因為錫灰檔住了行程，所以發現有過多錫灰應及時清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時應把助焊劑槽上調到線口可浸錫位置。

全自動裁線沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關系

一般全自動沾錫機的沾錫的拉拔力和壓接機的壓接工作頭的調整狀態有直接的關系!因為每種壓接工作頭對應相應的沾錫，如果工作頭調整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監控是保證規格在合理范圍內的有效的方式。一般的沾錫壓接機上都會有壓接力監控，可在生產中進行。一般在每次更換壓接工作頭之后都應該進行相應批次沾錫的壓接試驗，檢查各項壓接數據是否合格(例如壓接高度，寬度，與導線的匹配程度等等)，外觀檢查后用拉力儀進行拉力測試。

工業全自動裁線沾錫機壓力管理設備是依賴于全自動沾錫機上的鉚壓輔助設備；關鍵用以檢測鉚壓全過程中的欠佳品，進而提升商品勝點有效率，減少節省制造成本。有很多顧客在安裝壓力管理設備前，并不了解壓力管理設備，也不清楚應當挑選哪些的壓力管理設備，今日恒海沾錫機生產廠家帶大伙兒一起了解一下，如何選擇適合的壓力管理設備。全自動沾錫機哪兒好？

全自動沾錫機壓力管理設備的歸類

壓力管理方法設備分成多通道/雙通道內存全自動沾錫機壓力管理設備，依據感應器的不一樣又分成貼壁掛式感應器和底版式傳感器壓力管理方法設備。