目前，我國全自動裁線沾錫機行業已經成為我國大機械行業之一，近20年來自動剝線沾錫機，有了較快的發展自動剝皮沾錫機。縱觀全自動裁線沾錫機行業，它仍然處于高速發展的階段，這個行業是具有廣闊的發展前景的。在這個高消費、快節奏的市場環境下，市場的每個變化都會掀起層層浪花，這看似與電子機械行業毫不相關，實際與之是息息相關的，企業對于機械智能化自動化有了更高的要求，這使得機械生產企業必須改變，努力提高產品技術含量，發展電子機械自動化設備必須要擺脫的局面自動剝線沾錫機，只有這樣才能順應時代的潮流。

操作全自動裁線沾錫機的正確方式

全自動裁線沾錫機是現在運用較多的一種產品，它的使用性好作用大，它的線材10條安裝到位由機器完成切線、浸錫水

全自動裁線沾錫機的選擇：

首先，自動沾錫機種類及規格有很多種，焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類是重中之重，這對焊接的質量和效率有著至關重要的意義。焊接易損元件或者集成電路時，可以選用45W~75W的外熱式電洛鐵，或者50W的內熱式的。

新購買的焊機半個月內如出現主件質量問題，可跟廠家聯系更換逐漸，一般廠家會提供售后服務，沾錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。，沾錫機每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。這樣有助于機器的使用壽命增長。

全自動裁線沾錫機五大優勢如下：

一、設計精巧，占地面積少，能騰出更大的空間來。

二、沾錫深度、沾錫次數由電腦控制，滿足沾錫線材的各種高難度要求，沾錫為90°點沾，沾錫深度準確，沾錫厚度均勻，沾錫效果，解決沾錫會出現的問題。

三、的步進驅動，機器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度。快速度，同時可加工多條線材。

四、裁線沾錫機采用觸摸屏操作，使調機維護和傳統機械式相比有著很大的優勢，電腦觸摸屏中文操作菜單，裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數均可在屏幕上調節，易學易用，更換工序和材料迅速省時省力。

五、有自動加錫裝置，使上錫位準確到位，有自動加助焊劑的裝置，省去加所需東西的時間。

全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現裁斷銅絲的現象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續的剝皮，擠壓產生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發生，我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現象。總結常見的處理方法如下：

①連續每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導致每條線刮傷芯線。這種情況調整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導致刀口時大時小，不穩定。如機臺使用年限太久，連接配件間產生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯系廠家現場檢查，及時更換配件。

全自動裁線沾錫機的優點有很多，相比傳統的剝線機，電腦剝線機不僅精度效率更快，還具有智能加工等有點，而全新人性化的控制界面也是讓機器的操作給為簡單、準確、方便了，為廣大的生產廠家都節約了大量的調試時間。而在生產過程中也是機器性能也是十分穩定，所以維護成本相比其他機器要低廉很多，所以讓企業的利潤空間可以更加穩定上升，也正是因為這些優點讓電腦剝線機在線束加工行業當中的運用越來越廣泛，所以今天也為大家簡單的介紹一下全自動裁線沾錫機安全操作規范！

一、機器里面的零件

一臺好的裁線沾錫機是由各個的零件組裝成的。譬如汽車上的一個螺絲，如果這顆螺絲的質量不是的，汽車開了一段時間，該螺絲就松動，這可能會導致交通事故的發生。所以說不要小看機器上的每一個零件，選擇一臺選用機器零件組裝而成的全自動裁線沾錫機，這樣保證機器的安全穩定工作外，還保證了產品的質量，的機器零件的價格也相對其他的高，故一臺用機器零件的全自動裁線沾錫機價格會比其他的高。

二、機器所用的刀片

做電子線加工行業的人都知道，產品的質量問題刀片有重大關系，如果刀片磨損的厲害的話，或者刀片用的是劣質材料的話，這樣做出來的產品效果不盡人意啊，而且刀片屬于易損物品，如果用劣質的材料的話，用的不久就要更換了，而我們公司全自動裁線沾錫機的刀片是經過多年的實踐找到更為合適的材料來做出的。