全自動裁線打沾錫機在投入生產(chǎn)之前，相應(yīng)的操作人員必須經(jīng)過統(tǒng)一的技術(shù)培訓(xùn)。這樣才能夠確保使用自動裁線打沾錫機的時候，操作人員和自動裁線打沾錫機都是相對安全的單頭剝皮沾錫機。這樣才能夠減少安全事故的發(fā)生自動剝皮沾錫機，自動沾錫機，也才能夠確保機械設(shè)備的使用壽命。而自動裁線打沾錫機的使用方法，主要是下面這樣的。

1、電源

打開電源開關(guān)，確保指示燈亮起來了。

2、開機操作前

一定要在開始操作前先檢查有無異響，沾錫機，如果有，要先解決，才能夠進行作業(yè)自動剝線沾錫機。

一、機器里面的零件

一臺好的裁線沾錫機是由各個的零件組裝成的。譬如汽車上的一個螺絲，如果這顆螺絲的質(zhì)量不是的，汽車開了一段時間，該螺絲就松動，這可能會導(dǎo)致交通事故的發(fā)生。所以說不要小看機器上的每一個零件，選擇一臺選用機器零件組裝而成的全自動裁線沾錫機，這樣保證機器的安全穩(wěn)定工作外，還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，的機器零件的價格也相對其他的高，故一臺用機器零件的全自動裁線沾錫機價格會比其他的高。

二、機器所用的刀片

做電子線加工行業(yè)的人都知道，產(chǎn)品的質(zhì)量問題刀片有重大關(guān)系，如果刀片磨損的厲害的話，或者刀片用的是劣質(zhì)材料的話，這樣做出來的產(chǎn)品效果不盡人意啊，而且刀片屬于易損物品，如果用劣質(zhì)的材料的話，用的不久就要更換了，而我們公司全自動裁線沾錫機的刀片是經(jīng)過多年的實踐找到更為合適的材料來做出的。

東莞市恒海自動化設(shè)備有限公司作為的沾錫機廠家。公司對于自動裁線雙頭沾錫機的發(fā)展也有著深刻的認識也總結(jié)出比較重要的兩個因素，一個是原材料另一個是裁線機的技術(shù)，下面就簡單分析一下。

1、技術(shù)突破

自動裁線雙頭沾錫機的技術(shù)水平與國外的先進技術(shù)相比較還是比較落后的，自動裁線雙頭沾錫機的技術(shù)革新仍然是道遠，科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力，如果加快自動裁線雙頭沾錫機行業(yè)的技術(shù)突破的步伐需要這個行業(yè)的企業(yè)反思，裁線機進口的本錢是很高的如何實現(xiàn)在技術(shù)上擺脫的國外的控制是以后發(fā)展的重點。

2、原材料價格

原材料價格一直是影響自動裁線雙頭沾錫機發(fā)展的一個基本因素，原材料價格包括機器的價格，機器零部件的價格以及電線電纜的價格，這些都是影響自動裁線沾錫機發(fā)展的重要客觀原因。近，自動裁線沾錫機的原材料價格的回落在一定水平上刺激了自動裁線沾錫機的發(fā)展，了自動裁線沾錫機行業(yè)發(fā)展的一個契機。

以上是恒海沾錫機廠家對于自動裁線雙頭沾錫機的發(fā)展因素的看法和分析。也歡迎更多的朋友一起討論，共創(chuàng)美好的明天。

壓著沾錫露銅絲不均的檢測方法;檢查沾錫機刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直，檢查沾錫機與自動機之間的距離有無變動。檢查型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合，沾錫機輔助壓塊是否松動。

全自動裁線沾錫機無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止:如果無法啟動或者運轉(zhuǎn)中停止，檢查沾錫機有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至全自動沾錫機器不壓著，要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡住。

全自動裁線沾錫機不落刀是什么原因？

全自動沾錫機在啟動之后不落刀，這種情況，也是次遇到，那么具體原因有哪些呢？下面小編來給大家具體講解下。

1、電路原因。電路故障，無論是啟動部分故障，還是全自動沾錫機刀片控制部分故障，都會導(dǎo)致全自動沾錫機不落刀，當(dāng)然，訪客咨詢的是不落刀，說明機器有啟動，所以應(yīng)該還是刀片部分的電路電器部分故障。

2、電機原因。以我司的880全自動沾錫機為例，刀片的升落是有電機來控制的，所以電機出現(xiàn)問題，那么刀片也不會有動作。

全自動裁線沾錫機作為電力行業(yè)、電器行業(yè)線束、汽車行業(yè)加工的重要設(shè)備，具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能，一旦出現(xiàn)故障就會嚴重阻礙生產(chǎn)。線束在新能源汽車中具有舉足輕重的作用。沾錫沾錫機，在使用過程中經(jīng)常會遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。

1、電子線切斷長度不一致

可能是送線輪壓得過緊或過松;調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。