全自動裁線沾錫機可以代替人力雙頭剝皮沾錫機，節約成本自動剝皮沾錫機。提高生產效率，能夠切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動搭配調整。我們只要做到合理規劃機器設備的使用時間，防止機器設備的超負荷使用。機器設備超負荷運轉。按照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機器的使用，每次使用完裁線沾錫機后，保養機器。保持機器設備的清潔。就能幫助我們大限度的使用機器，提高機器設備的使用年限自動剝線沾錫機。

全自動裁線沾錫機五大優勢如下：

一、設計精巧，占地面積少，能騰出更大的空間來。

二、沾錫深度、沾錫次數由電腦控制，滿足沾錫線材的各種高難度要求，沾錫為90°點沾，沾錫深度準確，沾錫厚度均勻，沾錫效果，解決沾錫會出現的問題。

三、的步進驅動自動裁線沾錫機，機器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度。快速度，同時可加工多條線材。

四、裁線沾錫機采用觸摸屏操作，使調機維護和傳統機械式相比有著很大的優勢，電腦觸摸屏中文操作菜單，裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數均可在屏幕上調節，易學易用，更換工序和材料迅速省時省力。

五、有自動加錫裝置，使上錫位準確到位，有自動加助焊劑的裝置，省去加所需東西的時間。

全自動裁線剝皮沾錫機的自動化程度高，因此只需要經過簡單的培訓就能上手操作了，且操作簡單，機器的維護成本低，因此它是一種很不錯的機器設備。在這個自動化的時代，選擇自動裁線沾錫機是很有必要的，全自動裁線沾錫機的操作前準備,細則及注意事項有哪些呢?

1.裁線機必須由經過培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的一般性能和結構，掌握設備故障的預防，判斷和緊急處理措施。

2.生產過程中離開機臺時應暫停機器，做到人離機停。

3.機器運行過程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發生故障時應立即停機，電路短路，冒煙，漏電時應切斷電源，故障排除后方可開機，設備不得帶故障超負荷運行。

全自動裁線沾錫機主要是指一種機絲加工使用，在早期的時候沾錫機在各個方面也都是處于一個不夠成熟的、不夠完善的階段。而隨著科技的不斷的發展進步，沾錫機在各個方面也在不斷的更新換代，現在的沾錫機已經完全的走向智能化、全自動化、多功能化了，送料，切割，多功能機剝離，壓接在一起，人性化、智能化的技術產品。自動化沾錫機設備已經廣泛的適用于各大生產產業以及各個企業當中，在一定的基礎上節約勞動力，同時提高其生產的效率以及質量水平。全自動裁線沾錫機目前在市場上的流動是非常高的，且覆蓋率也是非常的廣，很多消費者在購置的時候經常都是會研究其使用方式，那么該設備到底要怎么進行使用呢？

一、機器里面的零件

一臺好的裁線沾錫機是由各個的零件組裝成的。譬如汽車上的一個螺絲，如果這顆螺絲的質量不是的，汽車開了一段時間，該螺絲就松動，這可能會導致交通事故的發生。所以說不要小看機器上的每一個零件，選擇一臺選用機器零件組裝而成的全自動裁線沾錫機，這樣保證機器的安全穩定工作外，還保證了產品的質量，的機器零件的價格也相對其他的高，故一臺用機器零件的全自動裁線沾錫機價格會比其他的高。

二、機器所用的刀片

做電子線加工行業的人都知道，產品的質量問題刀片有重大關系，如果刀片磨損的厲害的話，或者刀片用的是劣質材料的話，這樣做出來的產品效果不盡人意啊，而且刀片屬于易損物品，如果用劣質的材料的話，用的不久就要更換了，而我們公司全自動裁線沾錫機的刀片是經過多年的實踐找到更為合適的材料來做出的。

全自動裁線沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關系

一般全自動沾錫機的沾錫的拉拔力和壓接機的壓接工作頭的調整狀態有直接的關系!因為每種壓接工作頭對應相應的沾錫，如果工作頭調整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監控是保證規格在合理范圍內的有效的方式。一般的沾錫壓接機上都會有壓接力監控，可在生產中進行。

全自動沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關系

在大多數情況下，全自動沾錫機壓接力監控測檢測出壓接質量的變化，警示操作者，并停止機器運行以防止重復的錯誤。關于拉力，發動機驅動的裝置提供了更穩定的拉率和可調節的拉力速度。軍事、SAE和美國協會說明了拉力速度每分鐘1英寸的要求，但是歐洲更傾向于每分鐘4英寸的速率。