全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)操作細(xì)則

1.翻開(kāi)電源,把所裁線(xiàn)機(jī)材經(jīng)過(guò)送線(xiàn)輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)料號(hào)的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè).查看是不是有斷絲景象。

4.設(shè)置完成后按"開(kāi)端"鍵.進(jìn)行作業(yè)。

5.經(jīng)QC查驗(yàn)裁條線(xiàn)材契合出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開(kāi)端”開(kāi)端出產(chǎn)作業(yè)自動(dòng)剝線(xiàn)沾錫機(jī)，出產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)，有反常情況，馬上按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即報(bào)告班（組）長(zhǎng)或機(jī)修處理。

6.裁線(xiàn)完畢后，封閉機(jī)器，用吹潔凈機(jī)臺(tái)，并做好保養(yǎng)，一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。

全主動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)三度空間調(diào)理，使烙鐵和錫線(xiàn)均不需假作業(yè)員之手，它替代了您的雙手自動(dòng)剝線(xiàn)沾錫機(jī)，手臂可以調(diào)整至您想要的恣意焊接之位。

1、主動(dòng)送錫體系：您只需輕踩腳踏開(kāi)關(guān)，錫線(xiàn)將主動(dòng)的、定速、定量的伸到烙鐵頭。

2、選用手動(dòng)數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，主動(dòng)恒溫控制方式。

3、高度牢靠的金屬防靜電形式規(guī)劃，焊接靈敏組件更安全。輕盈靈敏，不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)巨細(xì)可調(diào)。

4、全主動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)控制簡(jiǎn)單菜鳥(niǎo)二小時(shí)熟練，可節(jié)約50%人力。

全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)的主要部件工作原理

1、進(jìn)線(xiàn)輪：輸送線(xiàn)材及剝出線(xiàn)頭。裁線(xiàn)機(jī)在剝短線(xiàn)時(shí)既剝線(xiàn)頭又剝線(xiàn)尾（線(xiàn)長(zhǎng)小于50mm），在剝線(xiàn)機(jī)剝中剝的時(shí)候除剝線(xiàn)頭外，還具備剝開(kāi)中間幾處的功能。

2、出線(xiàn)輪：為裁線(xiàn)機(jī)輸送線(xiàn)材及剝出線(xiàn)尾。（剝線(xiàn)機(jī)在剝短線(xiàn)時(shí)沒(méi)有作用，需使“出線(xiàn)輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

3、進(jìn)線(xiàn)輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線(xiàn)機(jī)的進(jìn)線(xiàn)輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減小（根據(jù)線(xiàn)材的粗細(xì)來(lái)調(diào)整）。

4、裁線(xiàn)機(jī)進(jìn)線(xiàn)輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線(xiàn)機(jī)的進(jìn)線(xiàn)輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線(xiàn)輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線(xiàn)輪壓力減小。

5、進(jìn)線(xiàn)輪抬起旋鈕：裁線(xiàn)機(jī)穿線(xiàn)時(shí)抬起進(jìn)線(xiàn)輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線(xiàn)輪，以便能夠順利穿過(guò)線(xiàn)材；工作時(shí)放下進(jìn)線(xiàn)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線(xiàn)輪，壓住線(xiàn)材。

6、出線(xiàn)輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為裁線(xiàn)機(jī)調(diào)節(jié)出線(xiàn)輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減?。ǜ鶕?jù)線(xiàn)材的粗細(xì)來(lái)調(diào)整）。

7、出線(xiàn)輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線(xiàn)機(jī)調(diào)節(jié)出線(xiàn)輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，出線(xiàn)輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線(xiàn)輪壓力減小。

8、出線(xiàn)輪抬起旋鈕：取出線(xiàn)材時(shí)抬起出線(xiàn)輪，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線(xiàn)輪，以便能夠順利取出線(xiàn)材；工作時(shí)放下出線(xiàn)輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線(xiàn)輪。

9、刀架總成：在剝線(xiàn)機(jī)中負(fù)責(zé)線(xiàn)材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開(kāi)到大，以便線(xiàn)材順利通過(guò)刀具。

全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)一般是指的是我們的全自動(dòng)沾錫機(jī)，因其同時(shí)帶了自動(dòng)裁線(xiàn)和壓接沾錫的工作能力，但就現(xiàn)在的市場(chǎng)走勢(shì)來(lái)看，實(shí)際上這些都已經(jīng)是屬于基本功能了，流行的全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)都是有一成套的電子線(xiàn)束自動(dòng)生產(chǎn)加工動(dòng)作的。那么究竟全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)為什么有那么多的功能，是否因?yàn)橛泻芏嗔悴考?gòu)成的原因呢？

1、沾錫機(jī)的主面板

沾錫機(jī)主面板主要用于控制全自動(dòng)沾錫機(jī)的控制面板，上面有各種按鈕，可以簡(jiǎn)單地比較家電上的一系列按鈕。

2、沾錫機(jī)刀座

沾錫機(jī)刀座用于對(duì)應(yīng)沾錫機(jī)刀片，既然有自動(dòng)裁線(xiàn)功能，那么這部分是的。

3、沾錫機(jī)電磁閥

更的整體參考伺服電機(jī)，用于軟件部分發(fā)送信號(hào)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)硬件部分的操作。

4、沾錫模具

沾錫機(jī)的模具部分也很重要，不同的沾錫需要對(duì)應(yīng)不同的模具，壓接正常，保證良品率。

5、沾錫機(jī)紅外線(xiàn)檢查

沾錫壓接精度、剝線(xiàn)精度、定長(zhǎng)切斷精度與子機(jī)紅外線(xiàn)檢測(cè)有直接關(guān)系。

全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)上的助焊劑

說(shuō)到助焊劑相信有用過(guò)裁線(xiàn)沾錫機(jī)的人一定清楚，助焊劑是一種促進(jìn)焊接的化學(xué)物質(zhì)。在焊錫中，它是一種不可缺少的輔助材料，在260攝氏度左右會(huì)被錫分解，因此錫槽溫度不要太高，電腦裁線(xiàn)沾錫機(jī)，其作用在裁線(xiàn)沾錫設(shè)備上極為重要，因?yàn)樗遣镁€(xiàn)機(jī)上的一個(gè)裝置，助焊劑它能起到快速助焊又能保證焊接的位置美觀，那么助焊劑在裁線(xiàn)機(jī)工作流程是怎么樣的呢?恒海自動(dòng)化為大家介紹一下助焊劑裝置的構(gòu)造和工作流程。

1、助焊劑盒為方形狀，在里面裝入助焊劑

2、在助焊劑盒下端裝接著一條小管，是用于助焊劑流入裁線(xiàn)機(jī)上的另一個(gè)小助焊劑盒

3、小助焊劑盒里面有一塊小海棉泡，浸濕后與線(xiàn)頭接觸沾助焊劑作用

4、小助焊劑盒與助焊劑盒的空間高度距離約45厘米，因?yàn)橹竸┖惺亲砸缌鞯叫≈竸┖欣锩嫒ィ砣缤踽槪?/p>

5、助焊劑裝置整個(gè)工作原理如以上描述。

先介紹一下貼壁掛式感應(yīng)器和底版式感應(yīng)器的差別；貼壁掛式感應(yīng)器關(guān)鍵安裝部位是在全自動(dòng)沾錫機(jī)的外壁，挨近激光刀模的部位，底版式感應(yīng)器是放到底版內(nèi)部的感應(yīng)器，安裝時(shí)只需要拆換底版就可以，但早期需要依據(jù)目前的底版脈沖阻尼器制做技術(shù)可用的液位傳感器底版。

型號(hào)選裝常見(jiàn)問(wèn)題

一、底版式感應(yīng)器能裝型號(hào)

但凡具備底版的全自動(dòng)沾錫機(jī)都能夠選裝這類(lèi)液位傳感器的管理方法設(shè)備，考慮到再次制做底版的周期時(shí)間，不必要安裝底版感應(yīng)器的，提議選用貼壁掛式感應(yīng)器。

以下幾類(lèi)狀況不宜安裝貼壁感應(yīng)器，只有安裝底版式感應(yīng)器;此外外壁總寬<15mm,也只有安裝底版式感應(yīng)器；