全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作細(xì)則

1.翻開電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)料號(hào)的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè).查看是不是有斷絲景象。

4.設(shè)置完成后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè)。

5.經(jīng)QC查驗(yàn)裁條線材契合出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過程中，有反常情況雙頭剝皮沾錫機(jī)，馬上按下緊迫中止鍵自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)，并當(dāng)即報(bào)告班（組）長(zhǎng)或機(jī)修處理。

6.裁線完畢后，封閉機(jī)器，用吹潔凈機(jī)臺(tái)，并做好保養(yǎng)，一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。

全主動(dòng)裁線沾錫機(jī)合適各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機(jī)線，電腦數(shù)據(jù)線自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，小型線路板及小型電子元器件在線束中心的焊接和對(duì)接等。全主動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作要注意些啥?

1.查看機(jī)臺(tái)零部件是不是有松動(dòng),氣動(dòng)元件是不是漏氣。

2.試運(yùn)行機(jī)器,查看機(jī)器作業(yè)是不是正常,有無(wú)反常聲響。

3.打開電源,查看電源指示是不是正常,機(jī)臺(tái)是不是漏電。

4.承認(rèn)所裁線材是不是與作業(yè)指導(dǎo)書上的一致。

5.進(jìn)線輪抬起旋鈕：剝線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪，順時(shí)針滾動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便可以順利穿過線材。作業(yè)時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針滾動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

6.出線輪空隙調(diào)理旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)理出線輪空隙，往上旋動(dòng)空隙增大，往下旋動(dòng)空隙減小依據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)較常出現(xiàn)的問題解決辦法有哪些呢？全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)特點(diǎn)是精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用，更換工序和材料迅速。全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)比較適合一些客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線材。

1、切斷線心銅絲自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心，因此廢料吹起吸氣裝置是的。

2、扭線不平整市場(chǎng)存在沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后防止線心散開，沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，扭線結(jié)構(gòu)采用馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理，防止了扭線不平整的問題。

3、刮錫時(shí)把錫刮出錫槽原因是刮錫機(jī)械手速度過快導(dǎo)致，處置方法：刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥，來控制氣壓，使其快或慢。

全自動(dòng)裁線剝線沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機(jī)器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型。剝線沾錫機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用的機(jī)械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動(dòng)化，下面就是全自動(dòng)裁線剝線沾錫機(jī)幾個(gè)常見問題：

A、線皮壓傷

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯(lián)系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象。總結(jié)常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無(wú)磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。