全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機(jī)器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型。剝線沾錫機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用的機(jī)械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動(dòng)化。

A、線皮壓傷

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯(lián)系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

解決方案：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小雙頭剝皮沾錫機(jī)。

2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進(jìn)線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

C、線芯被切壞

1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當(dāng)減小退刀值。

D、長短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長大于或等于設(shè)定線長

1、進(jìn)線傳輸輪間隙過大自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，并可能剝不開線頭，調(diào)節(jié)進(jìn)線間隙調(diào)節(jié)輪和增大壓力。

2、進(jìn)線管里是否有贓物，請(qǐng)檢查且適當(dāng)清潔。

3、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的壓力。

E、長短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長小于或等于設(shè)定線長。

1、導(dǎo)線本身就是粗細(xì)不一。

2、滾動(dòng)輪有贓物，那么就需清理。或者導(dǎo)線表面有蠟，從而導(dǎo)致進(jìn)出線傳輸輪打滑。

3、取出線，程序設(shè)為空運(yùn)行，檢查進(jìn)、出線輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活或出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。

4、放線架有卡滯的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

操作全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的正確方式

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)是現(xiàn)在運(yùn)用較多的一種產(chǎn)品，它的使用性好作用大，它的線材10條安裝到位由機(jī)器完成切線、浸錫水

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的選擇：

首先，自動(dòng)沾錫機(jī)種類及規(guī)格有很多種，焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類是重中之重，這對(duì)焊接的質(zhì)量和效率有著至關(guān)重要的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí)，可以選用45W~75W的外熱式電洛鐵，或者50W的內(nèi)熱式的。

新購買的焊機(jī)半個(gè)月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題，可跟廠家聯(lián)系更換逐漸，一般廠家會(huì)提供售后服務(wù)，沾錫機(jī)在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降。，沾錫機(jī)每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。這樣有助于機(jī)器的使用壽命增長。

全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)的特點(diǎn)有那些?

一：全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)的設(shè)計(jì)精巧、緊湊的描繪、的構(gòu)思、占地面積小;

二：全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)的操作系統(tǒng)電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用;

三：全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)的轉(zhuǎn)換工序替換工序和資料敏捷;

四：全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)工作效率的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，高精度、快速度;

五：全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)整體優(yōu)勢保護(hù)便利;。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)特點(diǎn)是精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用，更換工序和材料迅速。全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)比較適合一些客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的工作原理。

   1、機(jī)器適合裁短線,小線.長度在300MM以內(nèi)線材.短線:指18MM-80MM 這個(gè)長度佳

   2、 機(jī)器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號(hào).

   3、如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號(hào)線材.

   4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

   5、可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間,有些線材浸錫需要較長時(shí)間,如漆包線.

   6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調(diào)節(jié).

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象。總結(jié)常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查，及時(shí)更換配件。

對(duì)于全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)設(shè)備，其實(shí)很多人都不怎么了解。我們都知道沾錫設(shè)備主要是電線加工要用到的一種機(jī)器，它主要是把五金頭打壓至電線端，然后再做導(dǎo)通，在一些生產(chǎn)行業(yè)中更是具有一個(gè)重要的意義。沾錫設(shè)備的種類比較多，不同的類型所對(duì)應(yīng)的性能也都是不一樣的，且所使用的效果也都各有所異。隨著科技時(shí)代在不斷的發(fā)展以及變化，沾錫機(jī)的線束加工要求也在不斷的提高，而我們所使用的模具也都在不斷的進(jìn)行調(diào)整。那么對(duì)于沾錫設(shè)備的安裝，也是我們所需要具備的一種技能，那么我們要怎么對(duì)沾錫設(shè)備的模具進(jìn)行安裝自己拆卸呢？