有市場就有競爭，有競爭才會有進步，優勝劣汰是促進行業發展的動力，未來的全自動裁線沾錫機將配合產業自動化的趨勢，發展成多功能、、低消耗的自動化設備。全自動裁線沾錫機的優點：

1、自動送錫系統：您只需輕踩腳踏開關，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭。

2、溫度：采用手動數字式溫度設定一目了然全自動雙頭裁線沾錫機，自動恒溫控制方式自動剝皮沾錫機。

3、高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調。操控容易新手二小時熟練，可節省50%人力。

全自動裁線沾錫機的刀模替換：替換刀模時，請將機器處于手動狀態自動剝線沾錫機。由人員操作，裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是否配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉沾錫機電源，按下調摸鈕，運用板手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，查看調試至OK。

腳踏沾錫機的開關不良，換新的。

當全自動沾錫機發生故障時，一定不要驚慌，首先就是需要鎮靜，全自動沾錫機在運行過程中有可能會突然停止運轉，這個時候我們需要做的就是檢查電源，突然停電以后，機器也會無法運轉。

全自動裁線沾錫機是一種自動機械設備，它的質量關系到電線加工的效率和效果，每一個顧客都希望能夠買到的全自動沾錫機。全自動沾錫機高配置，高產量，高。全自動沾錫機精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。構造端莊大氣，高精度零件全部采用，。首先為了安全必須要求工作人員經驗豐富，謹慎處理。掌握好全自動裁線沾錫機的性能特點。為了延長 全自動端子沾錫機的使用壽命要對機器進行，細致的保養，同樣沾錫機對刀片的選擇，刀片安裝技巧都很關鍵。

全自動裁線沾錫機外型怎樣分類

在于每個連接區由絕緣座、U型架、螺母、內六角螺絲及上、下活塊構成，上、下活塊相對接觸面之間設有接線孔，內六角螺絲通過螺母頂在上活塊上，其目的是為了將不同粗細的電纜線直接連接在大電流接線端子上。與現有技術相比，它可靈活組合拼接端子單元數，可壓接單股或多股電纜線，且連接牢固可靠，安裝與維修簡易方便等優點。

一般在定端子之前你要了解你想要什么樣子的端子，按端子的功能分類有，普通端子，保險端子，試驗端子，接地端子，雙層端子，雙層導通端子，三層端子，三層導通端子，一進雙出端子，一進三出端子，雙進雙出端子，刀閘端子，過電壓保護端子，標記端子等。按電流分類，分為，普通端子（小電流端子），大電流端子（100A以上或25MM線以上）。

全自動裁線沾錫機操作方法的簡單介紹：

1、按照電源指示燈亮時打開剝線機電源。

2、確定機器運轉正常，無異響（如有異響請停機并聯系工作人員修理）。

3、按照需剝線的要求來設置相應的參數(線長、剝皮長度、總數、定數、速度等)。

4、生產前，必須試剝幾根線，檢查是否符合要求，是否有剝不干凈，剝傷外皮，剝傷內芯，剝斷等不良現象出現。

5、如需更改加工參數等,請務必先停止機器運行再進行設置。

6、使用過程中如發現異常情況或檢測結果異常需立即切斷電源停止使用。

7、使用過后要保持機器的5S工作以及對機器的保養工作。

以上是東莞市恒海自動化設備有限公司對全自動裁線沾錫機安全操作規范的簡單介紹，希望能幫到大家，有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。

沾錫厚度不達標或者過厚不易穿孔針對沾錫次數、深度均可做出調節。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應每天清理一次，錫有質量的差別，有些錫產生過多的錫灰，會導致刮錫不到位或是不刮錫，因為錫灰檔住了行程，所以發現有過多錫灰應及時清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時應把助焊劑槽上調到線口可浸錫位置。