我們生產(chǎn)的沾錫機(jī)需要滿(mǎn)足各種場(chǎng)景。有些線(xiàn)束廠家規(guī)模不是很大，只是想用沾錫機(jī)完成復(fù)雜麻煩的工序，而現(xiàn)有的其他工序保持不變自動(dòng)剝線(xiàn)沾錫機(jī)。接下來(lái)我們簡(jiǎn)單的了解一下全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作流程自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)。

1、開(kāi)啟沾錫機(jī)電源總開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮的情況下才開(kāi)始使用。

2、注意機(jī)器內(nèi)外部有沒(méi)有顯著異常響聲，若有停止作業(yè)一定要關(guān)機(jī)，請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修工人員判斷是不是需要維修。

3、認(rèn)真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務(wù)必進(jìn)行手工對(duì)比選定刀片是不是配套，對(duì)比準(zhǔn)確無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，務(wù)必使用手搖式測(cè)試，首先關(guān)掉沾錫機(jī)開(kāi)關(guān)電源自動(dòng)剝線(xiàn)沾錫機(jī)，按下調(diào)摸鈕，使用扳手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使沾錫機(jī)沖壓行程至很大，如手搖式不動(dòng)，則考慮是不是壓力過(guò)大或其它問(wèn)題，查驗(yàn)調(diào)試至可以。作業(yè)前需對(duì)各卡緊螺絲做相對(duì)應(yīng)查驗(yàn)并確定無(wú)松動(dòng)。

4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內(nèi)六角扳手調(diào)整進(jìn)料壓板，使沾錫能夠輕松通過(guò)，估測(cè)送料位置是不是適宜，若不可以，進(jìn)行調(diào)整，使用內(nèi)六角扳手松開(kāi)送料器卡緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)整縲桿進(jìn)行調(diào)整，直至佳狀態(tài)，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開(kāi)始作業(yè)。

5、測(cè)試抗拉力：調(diào)機(jī)可以后，取廢料線(xiàn)材試打，進(jìn)行抗拉力測(cè)試，主要參照值見(jiàn)《抗拉力測(cè)試對(duì)照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)為歸零，將需測(cè)的沾錫線(xiàn)材夾好，進(jìn)行測(cè)試，若所測(cè)抗拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修工人員重新調(diào)整，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

6、試產(chǎn)進(jìn)行首件確定，檢測(cè)可以，方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中操作員務(wù)必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過(guò)1小時(shí)進(jìn)行一次沾錫抗拉力測(cè)試。

全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒(méi)能及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線(xiàn)的問(wèn)題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線(xiàn)及剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象。總結(jié)常見(jiàn)的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線(xiàn)。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線(xiàn)刮傷芯線(xiàn)。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過(guò)程中偶爾有傷芯線(xiàn)。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線(xiàn)剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒(méi)有處理干凈。主要檢查刀口有無(wú)磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷(xiāo)子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。

全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)一般出現(xiàn)什么問(wèn)題？要怎么解決？

1、截?cái)嗑€(xiàn)心鐵絲

全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)在裁線(xiàn)剝皮整個(gè)過(guò)程中甚至有時(shí)候會(huì)存在載斷鐵絲的狀況，絕大多數(shù)緣故基本都是由于剝皮后膠皮廢棄物沒(méi)有立即根據(jù)廢棄物管掉下來(lái)，反而是掛在刀頭上，危害了剝皮實(shí)際效果，劃傷線(xiàn)心，因而廢棄物吹動(dòng)吸氣設(shè)備是不可或缺的。

全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)

2、扭線(xiàn)不整平

銷(xiāo)售市場(chǎng)普遍存在沾錫機(jī)各種各樣，設(shè)計(jì)構(gòu)思構(gòu)造也各不相同，很多線(xiàn)纜在裁線(xiàn)剝皮以后避免線(xiàn)心散了，沾錫事先必須規(guī)定要先扭線(xiàn)，通常情況下剝皮長(zhǎng)短較長(zhǎng)時(shí)是必須扭線(xiàn)的由于扭線(xiàn)設(shè)備各種各樣因此扭線(xiàn)實(shí)際效果也大不一樣，如線(xiàn)纜沾錫后必須插線(xiàn)路板的孔，那扭線(xiàn)必須要整平勻稱(chēng)，沾錫機(jī)扭線(xiàn)構(gòu)造選用電機(jī)馬達(dá)推動(dòng)上線(xiàn)搓平板式扭線(xiàn)基本原理，避免了扭線(xiàn)不整平的難題。

3、刮錫時(shí)把錫刮出錫槽。

緣故是刮錫機(jī)械臂速率過(guò)快造成，處理辦法：刮錫氣缸尾部有一個(gè)節(jié)調(diào)閥，來(lái)操縱標(biāo)準(zhǔn)氣壓，使其快或慢。

4、沾錫薄厚不合格或者過(guò)厚不容易破孔針對(duì)沾錫頻次、深層均可作出調(diào)整。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，全自動(dòng)沾錫機(jī)已經(jīng)開(kāi)始廣泛的使用。但是很多廠家在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障導(dǎo)致影響工作效率。很多在遇到機(jī)械故障的時(shí)候也不知道該怎么辦，只能干等者讓人員來(lái)維修，這樣也耽誤了工作進(jìn)度。那么當(dāng)遇到機(jī)械故障的時(shí)候要怎么解決呢？

剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一的檢測(cè)方法：如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開(kāi)口不一的話(huà)，那就直接更換新切刀片。

先介紹一下貼壁掛式感應(yīng)器和底版式感應(yīng)器的差別；貼壁掛式感應(yīng)器關(guān)鍵安裝部位是在全自動(dòng)沾錫機(jī)的外壁，挨近激光刀模的部位，底版式感應(yīng)器是放到底版內(nèi)部的感應(yīng)器，安裝時(shí)只需要拆換底版就可以，但早期需要依據(jù)目前的底版脈沖阻尼器制做技術(shù)可用的液位傳感器底版。

型號(hào)選裝常見(jiàn)問(wèn)題

一、底版式感應(yīng)器能裝型號(hào)

但凡具備底版的全自動(dòng)沾錫機(jī)都能夠選裝這類(lèi)液位傳感器的管理方法設(shè)備，考慮到再次制做底版的周期時(shí)間，不必要安裝底版感應(yīng)器的，提議選用貼壁掛式感應(yīng)器。

以下幾類(lèi)狀況不宜安裝貼壁感應(yīng)器，只有安裝底版式感應(yīng)器;此外外壁總寬<15mm,也只有安裝底版式感應(yīng)器；