全自動裁線沾錫機較常出現的問題解決辦法有哪些呢？全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用自動剝皮沾錫機，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產品質量要求高，或是人工不易加工的線材。

1、切斷線心銅絲自動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現裁斷銅絲的現象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心，因此廢料吹起吸氣裝置是的。

2、扭線不平整市場存在沾錫機多種多樣，設計結構也各有不同自動剝線沾錫機，有些線材在裁線剝皮之后防止線心散開，沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，扭線結構采用馬達帶動上線搓板式扭線原理，防止了扭線不平整的問題。

3、刮錫時把錫刮出錫槽原因是刮錫機械手速度過快導致，處置方法：刮錫氣缸尾部有個節調閥，來控制氣壓，使其快或慢。

全自動裁線沾錫機的操作流程

我們生產的沾錫機需要滿足各種場景。有些線束廠家規模不是很大，只是想用沾錫機完成復雜麻煩的工序，而現有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機的操作流程。

1、開啟沾錫機電源總開關，電源指示燈亮的情況下才開始使用。

2、注意機器內外部有沒有顯著異常響聲，若有停止作業一定要關機，請設備維修工人員判斷是不是需要維修。

3、認真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務必進行手工對比選定刀片是不是配套，對比準確無誤后方可裝刀，裝刀完成后，務必使用手搖式測試，首先關掉沾錫機開關電源，按下調摸鈕，使用扳手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至很大，如手搖式不動，則考慮是不是壓力過大或其它問題，查驗調試至可以。作業前需對各卡緊螺絲做相對應查驗并確定無松動。

4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內六角扳手調整進料壓板，使沾錫能夠輕松通過，估測送料位置是不是適宜，若不可以，進行調整，使用內六角扳手松開送料器卡緊螺絲，擰動調整縲桿進行調整，直至佳狀態，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開始作業。

5、測試抗拉力：調機可以后，取廢料線材試打，進行抗拉力測試，主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測試歸零鍵調為歸零，將需測的沾錫線材夾好，進行測試，若所測抗拉力不在標準范圍內，請設備維修工人員重新調整，直至達到標準值為止。

6、試產進行首件確定，檢測可以，方可進行大批量生產，生產過程中操作員務必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過1小時進行一次沾錫抗拉力測試。

全自動裁線剝線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業現在使用的機械，人們現在很多地方都在依賴各種機械自動化，下面就是全自動裁線剝線沾錫機幾個常見問題：

A、線皮壓傷

1、適當調節進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

全自動裁線沾錫機新升級版本主要特色：主要部位實現電機控制由7個馬達帶動(克服了氣動的不穩定性)，與同類產品相比更穩定， 產量更高，保養售后更便捷且更節能。

全自動裁線沾錫機操作簡單:線材長度，剝口長度，沾錫深度，裁線速度，浸錫時間完全由觸摸屏操作。

沾錫機要從裁線到浸錫水沾錫一氣呵成,中途要接觸有腐蝕性的錫水和三四百度的高溫,如此一來對機器上的相應配件和刀片要求就特別高,所以不是什么材料都可以做的。

東莞市恒海自動化設備有限公司作為的沾錫機廠家。公司對于自動裁線雙頭沾錫機的發展也有著深刻的認識也總結出比較重要的兩個因素，一個是原材料另一個是裁線機的技術，下面就簡單分析一下。

1、技術突破

自動裁線雙頭沾錫機的技術水平與國外的先進技術相比較還是比較落后的，自動裁線雙頭沾錫機的技術革新仍然是道遠，科學技術是生產力，如果加快自動裁線雙頭沾錫機行業的技術突破的步伐需要這個行業的企業反思，裁線機進口的本錢是很高的如何實現在技術上擺脫的國外的控制是以后發展的重點。

2、原材料價格

原材料價格一直是影響自動裁線雙頭沾錫機發展的一個基本因素，原材料價格包括機器的價格，機器零部件的價格以及電線電纜的價格，這些都是影響自動裁線沾錫機發展的重要客觀原因。近，自動裁線沾錫機的原材料價格的回落在一定水平上刺激了自動裁線沾錫機的發展，了自動裁線沾錫機行業發展的一個契機。

以上是恒海沾錫機廠家對于自動裁線雙頭沾錫機的發展因素的看法和分析。也歡迎更多的朋友一起討論，共創美好的明天。