一、自動裁線沾錫機是利用現在科技技術將原有人工完成的裁線，線材的沾錫工作有設備來完成，從而降低了人力成本。在裁斷上可以裁切15米，剝皮長度可達到12mm，32#-14#線材可任意加工，不傷銅絲，精度在2米內可自由調節單頭剝皮沾錫機，無誤差自動剝皮沾錫機，極大的減輕了工人的勞動強度又保證了線材加工的度。

二：、自動裁線沾錫機是一款應用于大平方粗電纜線的加工機器，廣泛應用于電梯，汽車產業;保證了線材在這些產品中的安全性，在追求產品的工藝上剝線機解決了各種線材不同長短粗絲的問題，沾錫機價格，全部采用電腦控制，按鍵操作，液晶顯示，四輪驅動，剝線范圍廣自動剝線沾錫機，適用廣大客戶;

全自動裁線剝皮沾錫機的特點有那些?

一：全自動裁線剝皮沾錫機的設計精巧、緊湊的描繪、的構思、占地面積小;

二：全自動裁線剝皮沾錫機的操作系統電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用;

三：全自動裁線剝皮沾錫機的轉換工序替換工序和資料敏捷;

四：全自動裁線剝皮沾錫機工作效率的步進驅動，高精度、快速度;

五：全自動裁線剝皮沾錫機整體優勢保護便利;。

全自動裁線沾錫機五大優勢如下：

一、設計精巧，占地面積少，能騰出更大的空間來。

二、沾錫深度、沾錫次數由電腦控制，滿足沾錫線材的各種高難度要求，沾錫為90°點沾，沾錫深度準確，沾錫厚度均勻，沾錫效果，解決沾錫會出現的問題。

三、的步進驅動，機器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度。快速度，同時可加工多條線材。

四、裁線沾錫機采用觸摸屏操作，使調機維護和傳統機械式相比有著很大的優勢，電腦觸摸屏中文操作菜單，裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數均可在屏幕上調節，易學易用，更換工序和材料迅速省時省力。

五、有自動加錫裝置，使上錫位準確到位，有自動加助焊劑的裝置，省去加所需東西的時間。

如何挑選全自動裁線剝皮沾錫機？

全自動裁線剝皮沾錫機引線不適合太細太長，電焊焊接時的電壓降不可超過原始電流電壓的5%，原始電流電壓不可以偏差電原電流電壓的±10%。焊機實際操作時應戴棉手套、圍裙和護目鏡，以防火花飛下來。滾動部位應長期保持潤滑的，運用完后應消除金屬材料濺沫。

焊錫機運用時平常應當特別注意是，焊點不可以過度飽和，應當位于三四點的里面，否則錫點過大就易于和周圍的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，那樣焊好線路板整齊，同樣是優良的。

新焊機剛開始運用二十四鐘頭后應將各部件螺絲擰緊一回，特別是在要留意銅軟聯和電極里面聯接螺絲必須要擰緊好，用完后應經常消除電極桿和電極臂里面的氧化物，以確保優良觸碰。

首先，在啟動全全自動裁線雙頭沾錫機之前需要進行線路檢查，保障線路連接沒有問題。然后根據需求設置好相關數據，保障裁線的精度，這樣才能滿足基本需求。

其次，全自動裁線雙頭沾錫機在操作時，需要注意各方面細節，保持進線位置不被堵塞，出現噪音要及時進行檢查，同時合理的引導線料輸送。

全自動裁線雙頭沾錫機要根據實際情況進行調整，準確的來說就是按照要求分別設定裁線長度、軋數、條數嗎，裁出來的電線橫截面要合乎要求。在調試的過程中，要仔細檢查取線馬達、輸線馬達、主機馬達的性能，保障操作安全，不出現打滑現象。安全操作全自動裁線雙頭沾錫機需要注意各方面細節，嚴格按照相關說明與步驟進行操作，掌握全自動裁線雙頭沾錫機的工作原理，從而更好地指導操作。

壓著沾錫露銅絲不均的檢測方法;檢查沾錫機刀口是否與擺臂導管相對直，檢查沾錫機與自動機之間的距離有無變動。檢查型擺臂導管是否與線材相附合，沾錫機輔助壓塊是否松動。

全自動裁線沾錫機無法啟動運轉或運轉中停止:如果無法啟動或者運轉中停止，檢查沾錫機有無信號連接或電源連接而導至全自動沾錫機器不壓著，要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉部位卡住。