全主動裁線沾錫機三度空間調理，使烙鐵和錫線均不需假作業員之手，它替代了您的雙手，手臂可以調整至您想要的恣意焊接之位。

1、主動送錫體系：您只需輕踩腳踏開關，錫線將主動的、定速、定量的伸到烙鐵頭全自動雙頭裁線沾錫機。

2、選用手動數字式溫度設定一目了然自動剝皮沾錫機，主動恒溫控制方式。

3、高度牢靠的金屬防靜電形式規劃，焊接靈敏組件更安全。輕盈靈敏，不占空間，溫度，送錫速度，錫點巨細可調。

4、全主動裁線沾錫機控制簡單菜鳥二小時熟練，可節約50%人力。

全自動裁線沾錫機的刀模替換：替換刀模時自動剝線沾錫機，請將機器處于手動狀態。由人員操作，裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是否配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉沾錫機電源，按下調摸鈕自動裁線沾錫機，運用板手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，查看調試至OK。

腳踏沾錫機的開關不良，換新的。

當全自動沾錫機發生故障時，一定不要驚慌，首先就是需要鎮靜，全自動沾錫機在運行過程中有可能會突然停止運轉，這個時候我們需要做的就是檢查電源，突然停電以后，機器也會無法運轉。

全自動裁線剝線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業現在使用的機械，人們現在很多地方都在依賴各種機械自動化，下面就是全自動裁線剝線沾錫機幾個常見問題：

A、線皮壓傷

1、適當調節進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現裁斷銅絲的現象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續的剝皮，擠壓產生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發生，我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現象。總結常見的處理方法如下：

①連續每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導致每條線刮傷芯線。這種情況調整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導致刀口時大時小，不穩定。如機臺使用年限太久，連接配件間產生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯系廠家現場檢查，及時更換配件。

首先，在啟動全全自動裁線雙頭沾錫機之前需要進行線路檢查，保障線路連接沒有問題。然后根據需求設置好相關數據，保障裁線的精度，這樣才能滿足基本需求。

其次，全自動裁線雙頭沾錫機在操作時，需要注意各方面細節，保持進線位置不被堵塞，出現噪音要及時進行檢查，同時合理的引導線料輸送。

全自動裁線雙頭沾錫機要根據實際情況進行調整，準確的來說就是按照要求分別設定裁線長度、軋數、條數嗎，裁出來的電線橫截面要合乎要求。在調試的過程中，要仔細檢查取線馬達、輸線馬達、主機馬達的性能，保障操作安全，不出現打滑現象。安全操作全自動裁線雙頭沾錫機需要注意各方面細節，嚴格按照相關說明與步驟進行操作，掌握全自動裁線雙頭沾錫機的工作原理，從而更好地指導操作。

全自動裁線沾錫機功能介紹有些朋友可能還不了解全自動裁線沾錫機有哪些功能吧，在這里恒海來為大家介紹下，讓大家能對我們的裁線沾錫機有更多的了解和認識！

功能1、對線材進行基本的加工處理，裁線、剝皮、浸錫水、沾錫、裝盤，這個程序加工出來的產品適合兩頭焊接。

功能2、可以實現一頭裁線沾錫另一頭裁線不沾，有的線材要一頭沾錫別一頭加端子或別的東西上去所以就不用沾錫，那這款也適用。

功能3、可以一頭裁線沾錫一頭裁線半剝，半剝的長度可達十余毫米。