全主動(dòng)裁線沾錫機(jī)三度空間調(diào)理，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它替代了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的恣意焊接之位。

1、主動(dòng)送錫體系：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將主動(dòng)的、定速、定量的伸到烙鐵頭。

2、選用手動(dòng)數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，主動(dòng)恒溫控制方式。

3、高度牢靠的金屬防靜電形式規(guī)劃單頭剝皮沾錫機(jī)，焊接靈敏組件更安全自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)。輕盈靈敏，不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)巨細(xì)可調(diào)。

4、全主動(dòng)裁線沾錫機(jī)控制簡(jiǎn)單菜鳥二小時(shí)熟練，可節(jié)約50%人力。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)一般是指的是我們的全自動(dòng)沾錫機(jī)，因其同時(shí)帶了自動(dòng)裁線和壓接沾錫的工作能力，但就現(xiàn)在的市場(chǎng)走勢(shì)來看，實(shí)際上這些都已經(jīng)是屬于基本功能了自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，流行的全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)都是有一成套的電子線束自動(dòng)生產(chǎn)加工動(dòng)作的。那么究竟全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)為什么有那么多的功能，是否因?yàn)橛泻芏嗔悴考?gòu)成的原因呢？

1、沾錫機(jī)的主面板

沾錫機(jī)主面板主要用于控制全自動(dòng)沾錫機(jī)的控制面板，上面有各種按鈕，可以簡(jiǎn)單地比較家電上的一系列按鈕。

2、沾錫機(jī)刀座

沾錫機(jī)刀座用于對(duì)應(yīng)沾錫機(jī)刀片，既然有自動(dòng)裁線功能，那么這部分是的。

3、沾錫機(jī)電磁閥

更的整體參考伺服電機(jī)，用于軟件部分發(fā)送信號(hào)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)硬件部分的操作。

4、沾錫模具

沾錫機(jī)的模具部分也很重要，不同的沾錫需要對(duì)應(yīng)不同的模具，壓接正常，保證良品率。

5、沾錫機(jī)紅外線檢查

沾錫壓接精度、剝線精度、定長(zhǎng)切斷精度與子機(jī)紅外線檢測(cè)有直接關(guān)系。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象。總結(jié)常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)是一種自動(dòng)機(jī)械設(shè)備，它的質(zhì)量關(guān)系到電線加工的效率和效果，每一個(gè)顧客都希望能夠買到的全自動(dòng)沾錫機(jī)。全自動(dòng)沾錫機(jī)高配置，高產(chǎn)量，高。全自動(dòng)沾錫機(jī)精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小。構(gòu)造端莊大氣，高精度零件全部采用，。首先為了安全必須要求工作人員經(jīng)驗(yàn)豐富，謹(jǐn)慎處理。掌握好全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的性能特點(diǎn)。為了延長(zhǎng) 全自動(dòng)端子沾錫機(jī)的使用壽命要對(duì)機(jī)器進(jìn)行，細(xì)致的保養(yǎng)，同樣沾錫機(jī)對(duì)刀片的選擇，刀片安裝技巧都很關(guān)鍵。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)外型怎樣分類

在于每個(gè)連接區(qū)由絕緣座、U型架、螺母、內(nèi)六角螺絲及上、下活塊構(gòu)成，上、下活塊相對(duì)接觸面之間設(shè)有接線孔，內(nèi)六角螺絲通過螺母頂在上活塊上，其目的是為了將不同粗細(xì)的電纜線直接連接在大電流接線端子上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可靈活組合拼接端子單元數(shù)，可壓接單股或多股電纜線，且連接牢固可靠，安裝與維修簡(jiǎn)易方便等優(yōu)點(diǎn)。

一般在定端子之前你要了解你想要什么樣子的端子，按端子的功能分類有，普通端子，保險(xiǎn)端子，試驗(yàn)端子，接地端子，雙層端子，雙層導(dǎo)通端子，三層端子，三層導(dǎo)通端子，一進(jìn)雙出端子，一進(jìn)三出端子，雙進(jìn)雙出端子，刀閘端子，過電壓保護(hù)端子，標(biāo)記端子等。按電流分類，分為，普通端子（小電流端子），大電流端子（100A以上或25MM線以上）。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，全自動(dòng)沾錫機(jī)已經(jīng)開始廣泛的使用。但是很多廠家在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些問題或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障導(dǎo)致影響工作效率。很多在遇到機(jī)械故障的時(shí)候也不知道該怎么辦，只能干等者讓人員來維修，這樣也耽誤了工作進(jìn)度。那么當(dāng)遇到機(jī)械故障的時(shí)候要怎么解決呢？

剝皮開口長(zhǎng)度不一的檢測(cè)方法：如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。