全自動裁線沾錫機操作細則

1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設置所需要的標準(根據(jù)料號的不一樣進行更改)

3.先裁出一至兩根進行量測.查看是不是有斷絲景象。

4.設置完成后按"開端"鍵.進行作業(yè)。

5.經(jīng)QC查驗裁條線材契合出產(chǎn)質(zhì)量后單頭剝皮沾錫機，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)自動剝皮沾錫機，出產(chǎn)過程中，有反常情況，馬上按下緊迫中止鍵，并當即報告班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，封閉機器，用吹潔凈機臺，并做好保養(yǎng)，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動裁線沾錫機使用時間久了，這樣那樣的問題就會接踵而來自動剝線沾錫機。據(jù)統(tǒng)計80%以上的機器事故的發(fā)生原因是由于操作不當引起的，機器自身因素并不是影響裁線沾錫機事故產(chǎn)生的主要因素。

一、合理規(guī)劃機器設備的使用時間，防止機器設備的超負荷使用。機器設備超負荷運轉(zhuǎn)，給機器帶來的傷害是大的要依照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機器的使用情況。

二、每次使用完裁線沾錫機后，要養(yǎng)成頤養(yǎng)機器的習慣。不只堅持機器設備的清潔，還要堅持機器工作臺的干凈，這樣可以為我工作發(fā)明一個良好的環(huán)境，還能幫助我大限度的使用機器，提高機器設備的使用年限。

三、要遵循裁線沾錫機的說明書的各個參數(shù)范圍，不應超出相應的范圍，以免損壞機器，甚至引發(fā)其他狀況發(fā)生。

在電線加工設備里，全自動裁線沾錫機作用非常明顯，在帶來的同時，還減輕了人力，是一種方便實用的電線加工工具。了解全自動裁線沾錫機加工特點對于我們來說也有很大幫助，可以減少機器故障，更加安全生產(chǎn)。

1、機器升級到智能化。除幾個機械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機，裁線長度，剝口尺寸，不同線號，浸錫深度等等，全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。

2、機器適合裁直徑0.2~2.2mm，長度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。

3、機器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規(guī)，機器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設機器浸錫時間以及其它需要停留的時間，都可數(shù)控。

6、產(chǎn)能每小時可達15000PCS。

全自動裁線沾錫機較常出現(xiàn)的問題解決辦法有哪些呢？全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構(gòu)思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線材。

1、切斷線心銅絲自動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心，因此廢料吹起吸氣裝置是的。

2、扭線不平整市場存在沾錫機多種多樣，設計結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后防止線心散開，沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，扭線結(jié)構(gòu)采用馬達帶動上線搓板式扭線原理，防止了扭線不平整的問題。

3、刮錫時把錫刮出錫槽原因是刮錫機械手速度過快導致，處置方法：刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥，來控制氣壓，使其快或慢。

全自動裁線沾錫機是一種自動機械設備，它的質(zhì)量關系到電線加工的效率和效果，每一個顧客都希望能夠買到的全自動沾錫機。全自動沾錫機高配置，高產(chǎn)量，高。全自動沾錫機精巧、緊湊的設計、的構(gòu)思、占地面積小。構(gòu)造端莊大氣，高精度零件全部采用，。首先為了安全必須要求工作人員經(jīng)驗豐富，謹慎處理。掌握好全自動裁線沾錫機的性能特點。為了延長 全自動端子沾錫機的使用壽命要對機器進行，細致的保養(yǎng)，同樣沾錫機對刀片的選擇，刀片安裝技巧都很關鍵。

全自動裁線沾錫機同電腦裁線機有哪些區(qū)別哪位知道呢?

先將這些線纜合理布置好，再用自鎖式塑料扎帶將它們捆綁好，就基本可避免太過凌亂。 好的解決方法就是無線，但基于安全性問題，通常也不會用。

全自動電腦裁線剝皮機這類全自動裁線剝皮機一般同時具有多功能，常用的對線材的剪斷，也就是剪裁，對線材剝皮，包括頭剝，尾剝，全剝，半剝。重量重中間剝企業(yè)客戶可以選擇單線型，線型。