1、使用全自動裁線沾錫機設備的技術人員，一定要閱讀設備的使用說明或者經過培訓。很多人次使用全自動裁線沾錫機大都沒有經過相關技術人員的培訓自動剝皮沾錫機，機器設備不同于其他的東西，稍有不慎，就會造成機器損傷，甚至還會造成安全事故。

2、每次使用完裁線沾錫機后，要養成保養機器的習慣。不僅保持機器設備的清潔，還要保持機器工作臺的干凈，這樣可以為我們工作創造一個良好的環境，還能幫助我們的使用機器，提高機器設備的使用年限自動剝線沾錫機。

3、合理規劃機器設備的使用時間，防止機器設備的超負荷使用。機器設備超負荷運轉，給機器帶來的傷害是。我們要按照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機器的使用情況。

4、要遵循裁線沾錫機的說明書的各個參數范圍，不應超出相應的范圍，以免損壞機器，沾錫機，甚至引發其他狀況發生自動裁線沾錫機。

以上是東莞市恒海自動化設備有限公司為大家介紹的關于降低人為因素造成沾錫機故障的方法，想要了解更多關于沾錫機相關內容歡迎關注本站，希望恒海的總結對大家有所幫助。

全自動裁線沾錫機的刀模替換：替換刀模時，請將機器處于手動狀態。由人員操作，裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是否配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉沾錫機電源，按下調摸鈕，運用板手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，查看調試至OK。

腳踏沾錫機的開關不良，換新的。

當全自動沾錫機發生故障時，一定不要驚慌，首先就是需要鎮靜，全自動沾錫機在運行過程中有可能會突然停止運轉，這個時候我們需要做的就是檢查電源，突然停電以后，機器也會無法運轉。

全自動裁線沾錫機外型怎樣分類

在于每個連接區由絕緣座、U型架、螺母、內六角螺絲及上、下活塊構成，上、下活塊相對接觸面之間設有接線孔，內六角螺絲通過螺母頂在上活塊上，其目的是為了將不同粗細的電纜線直接連接在大電流接線端子上。與現有技術相比，它可靈活組合拼接端子單元數，可壓接單股或多股電纜線，且連接牢固可靠，安裝與維修簡易方便等優點。

一般在定端子之前你要了解你想要什么樣子的端子，按端子的功能分類有，普通端子，保險端子，試驗端子，接地端子，雙層端子，雙層導通端子，三層端子，三層導通端子，一進雙出端子，一進三出端子，雙進雙出端子，刀閘端子，過電壓保護端子，標記端子等。按電流分類，分為，普通端子（小電流端子），大電流端子（100A以上或25MM線以上）。

全自動裁線沾錫機新升級版本主要特色：主要部位實現電機控制由7個馬達帶動(克服了氣動的不穩定性)，與同類產品相比更穩定， 產量更高，保養售后更便捷且更節能。

全自動裁線沾錫機操作簡單:線材長度，剝口長度，沾錫深度，裁線速度，浸錫時間完全由觸摸屏操作。

沾錫機要從裁線到浸錫水沾錫一氣呵成,中途要接觸有腐蝕性的錫水和三四百度的高溫,如此一來對機器上的相應配件和刀片要求就特別高,所以不是什么材料都可以做的。

全自動裁線沾錫機是如何進行工作的?

進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。(當用短剝程序時，應使出線輪抬起)。

出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。(根據線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小)。

刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

對于全自動裁線沾錫機設備，其實很多人都不怎么了解。我們都知道沾錫設備主要是電線加工要用到的一種機器，它主要是把五金頭打壓至電線端，然后再做導通，在一些生產行業中更是具有一個重要的意義。沾錫設備的種類比較多，不同的類型所對應的性能也都是不一樣的，且所使用的效果也都各有所異。隨著科技時代在不斷的發展以及變化，沾錫機的線束加工要求也在不斷的提高，而我們所使用的模具也都在不斷的進行調整。那么對于沾錫設備的安裝，也是我們所需要具備的一種技能，那么我們要怎么對沾錫設備的模具進行安裝自己拆卸呢？