全自動裁線沾錫機可以代替人力，節約成本。提高生產效率，能夠切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動搭配調整。我們只要做到合理規劃機器設備的使用時間，防止機器設備的超負荷使用。機器設備超負荷運轉。按照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機器的使用自動剝皮沾錫機，每次使用完裁線沾錫機后，保養機器。保持機器設備的清潔。就能幫助我們大限度的使用機器，提高機器設備的使用年限。目前，我國全自動裁線沾錫機行業已經成為我國大機械行業之一，近20年來，有了較快的發展。縱觀全自動裁線沾錫機行業，它仍然處于高速發展的階段自動剝線沾錫機，這個行業是具有廣闊的發展前景的。在這個高消費、快節奏的市場環境下，市場的每個變化都會掀起層層浪花，這看似與電子機械行業毫不相關，實際與之是息息相關的，企業對于機械智能化自動化有了更高的要求，這使得機械生產企業必須改變自動裁線沾錫機，努力提高產品技術含量，發展電子機械自動化設備必須要擺脫的局面，只有這樣才能順應時代的潮流。

全自動裁線沾錫機擁有以下的功能：

功能一:對線材進行基本的加工處理,裁線、剝皮、浸錫水、沾錫、裝盤.這個程序加工出來的產品適合兩頭焊接

功能二:可以實現一頭裁線沾錫另一頭裁線不沾,有的線材要一頭沾錫另一頭加端子或別的東西上去所以就不用沾錫,我公司的全自動裁線沾錫也適用

功能三:可以一頭裁線沾錫一頭裁線半剝,半剝的長度可達十余毫米

功能四:可以多段剝皮沾錫.以前加工多段剝皮線那種用手工一點一點拉,完了還要把線整齊艱難上錫，現在不用那么麻煩了,只要擁有一臺全自動裁線沾錫機一切都搞定。

全自動裁線沾錫機可以說它是科技的產物，畢竟它的興起還是近幾年的事情。對于這樣的一種自動化設備來說，它可以有自己的顯著優點，就是機更多的功能與作用于一身，在這里我們還是需要具體說明，它是一種新型設備，集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機器，即使有以上的六大問題，但它的應用還是非常受歡迎的。集人性化和智能化于一身的的技術產品，由于它的性能，被更好的應用于大、中、小企業的生產工作。例如：

1、代替人力，節約成本。提高生產效率。

2、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動搭配調整。

3、生產線材范圍可從AWG18---AWG34，極具廣泛實用性。

4、扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達到又直又漂亮。

5、沾錫角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均（點沾深度準確）。

6、以快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度，使點沾深度達到。

7、設計有送線再前進，才有送線功能，送線穩定。

8、全自動裁線沾錫機夾線位置與沾錫端點可調至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更。

全自動裁線沾錫機較常出現的問題解決辦法有哪些呢？全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產品質量要求高，或是人工不易加工的線材。

1、切斷線心銅絲自動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現裁斷銅絲的現象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心，因此廢料吹起吸氣裝置是的。

2、扭線不平整市場存在沾錫機多種多樣，設計結構也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后防止線心散開，沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，扭線結構采用馬達帶動上線搓板式扭線原理，防止了扭線不平整的問題。

3、刮錫時把錫刮出錫槽原因是刮錫機械手速度過快導致，處置方法：刮錫氣缸尾部有個節調閥，來控制氣壓，使其快或慢。

一、機器里面的零件

一臺好的裁線沾錫機是由各個的零件組裝成的。譬如汽車上的一個螺絲，如果這顆螺絲的質量不是的，汽車開了一段時間，該螺絲就松動，這可能會導致交通事故的發生。所以說不要小看機器上的每一個零件，選擇一臺選用機器零件組裝而成的全自動裁線沾錫機，這樣保證機器的安全穩定工作外，還保證了產品的質量，的機器零件的價格也相對其他的高，故一臺用機器零件的全自動裁線沾錫機價格會比其他的高。

二、機器所用的刀片

做電子線加工行業的人都知道，產品的質量問題刀片有重大關系，如果刀片磨損的厲害的話，或者刀片用的是劣質材料的話，這樣做出來的產品效果不盡人意啊，而且刀片屬于易損物品，如果用劣質的材料的話，用的不久就要更換了，而我們公司全自動裁線沾錫機的刀片是經過多年的實踐找到更為合適的材料來做出的。