有市場就有競爭，有競爭才會有進步，優(yōu)勝劣汰是促進行業(yè)發(fā)展的動力，未來的全自動裁線沾錫機將配合產(chǎn)業(yè)自動化的趨勢，發(fā)展成多功能、、低消耗的自動化設(shè)備。全自動裁線沾錫機的優(yōu)點：

1、自動送錫系統(tǒng)：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭。

2、溫度：采用手動數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，自動恒溫控制方式自動剝線沾錫機。

3、高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計自動剝皮沾錫機，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調(diào)。操控容易新手二小時熟練，可節(jié)省50%人力。

本實用新型提出一種多功能裁線沾錫機,涉及線束加工技術(shù)領(lǐng)域,其包括機架和設(shè)置在機架上的主機箱自動剝線沾錫機,主機箱左側(cè)設(shè)置有控制裝置,機架上還設(shè)置有一個位于主機箱一側(cè)的裁線沾錫裝置,所述裁線沾錫裝置的一側(cè)還設(shè)有工作臺面.控制裝置包括溫控器及設(shè)于溫控器上的觸摸屏;所述裁線沾錫裝置包括整線器,裁線裝置,拉取線裝置及沾錫裝置,所述整線器設(shè)置于主機箱上并靠近主機箱的右端;所述裁線裝置包括左線夾和右線夾及設(shè)置于左線夾和右線夾之間的刀座裝置;所述拉取線裝置包括拉線夾及取線夾,所述拉取線裝置主機箱左右移動.所述沾錫裝置設(shè)置于左線夾及右線夾的下方.本實用新型具有產(chǎn)能高,工作平穩(wěn)及功能齊全的優(yōu)點.

全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象。總結(jié)常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時大時小，不穩(wěn)定。如機臺使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查，及時更換配件。

全自動裁線沾錫機是如何進行工作的?

進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。(當用短剝程序時，應(yīng)使出線輪抬起)。

出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小)。

刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

先介紹一下貼壁掛式感應(yīng)器和底版式感應(yīng)器的差別；貼壁掛式感應(yīng)器關(guān)鍵安裝部位是在全自動沾錫機的外壁，挨近激光刀模的部位，底版式感應(yīng)器是放到底版內(nèi)部的感應(yīng)器，安裝時只需要拆換底版就可以，但早期需要依據(jù)目前的底版脈沖阻尼器制做技術(shù)可用的液位傳感器底版。

型號選裝常見問題

一、底版式感應(yīng)器能裝型號

但凡具備底版的全自動沾錫機都能夠選裝這類液位傳感器的管理方法設(shè)備，考慮到再次制做底版的周期時間，不必要安裝底版感應(yīng)器的，提議選用貼壁掛式感應(yīng)器。

以下幾類狀況不宜安裝貼壁感應(yīng)器，只有安裝底版式感應(yīng)器;此外外壁總寬<15mm,也只有安裝底版式感應(yīng)器；