全自動裁線沾錫機的主要部件工作原理

1、進線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪：為裁線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

3、進線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大自動剝皮沾錫機，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細來調(diào)整）。

4、裁線機進線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力減小自動裁線沾錫機。

5、進線輪抬起旋鈕：裁線機穿線時抬起進線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為裁線機調(diào)節(jié)出線輪間隙自動剝線沾錫機，往上旋動間隙增大自動剝皮沾錫機，往下旋動間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細來調(diào)整）。

7、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力減小自動裁線沾錫機。

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。

9、刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設(shè)計、的構(gòu)思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動裁線沾錫機的工作原理。

   1、機器適合裁短線,小線.長度在300MM以內(nèi)線材.短線:指18MM-80MM 這個長度佳

   2、 機器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號.

   3、如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號線材.

   4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

   5、可設(shè)機器浸錫時間,有些線材浸錫需要較長時間,如漆包線.

   6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調(diào)節(jié).

全自動裁線沾錫機有哪些零件組成？

全自動裁線沾錫機一般是指的是我們的全自動沾錫機，因其同時帶了自動裁線和壓接沾錫的工作能力，但就現(xiàn)在的市場走勢來看，實際上這些都已經(jīng)是屬于基本功能了，流行的全自動裁線沾錫機都是有一成套的電子線束自動生產(chǎn)加工動作的。那么究竟全自動裁線沾錫機為什么有那么多的功能，是否因為有很多零部件構(gòu)成的原因呢？

1、沾錫機的主面板

沾錫機主面板主要用于控制全自動沾錫機的控制面板，上面有各種按鈕，可以簡單地比較家電上的一系列按鈕。

2、沾錫機刀座

沾錫機刀座用于對應(yīng)沾錫機刀片，既然有自動裁線功能，那么這部分是的。

3、沾錫機電磁閥

更的整體參考伺服電機，用于軟件部分發(fā)送信號控制電機驅(qū)動硬件部分的操作。

4、沾錫模具

沾錫機的模具部分也很重要，不同的沾錫需要對應(yīng)不同的模具，壓接正常，保證良品率。

5、沾錫機紅外線檢查

沾錫壓接精度、剝線精度、定長切斷精度與子機紅外線檢測有直接關(guān)系。

如何挑選全自動裁線剝皮沾錫機？

全自動裁線剝皮沾錫機引線不適合太細太長，電焊焊接時的電壓降不可超過原始電流電壓的5%，原始電流電壓不可以偏差電原電流電壓的±10%。焊機實際操作時應(yīng)戴棉手套、圍裙和護目鏡，以防火花飛下來。滾動部位應(yīng)長期保持潤滑的，運用完后應(yīng)消除金屬材料濺沫。

焊錫機運用時平常應(yīng)當特別注意是，焊點不可以過度飽和，應(yīng)當位于三四點的里面，否則錫點過大就易于和周圍的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，那樣焊好線路板整齊，同樣是優(yōu)良的。

新焊機剛開始運用二十四鐘頭后應(yīng)將各部件螺絲擰緊一回，特別是在要留意銅軟聯(lián)和電極里面聯(lián)接螺絲必須要擰緊好，用完后應(yīng)經(jīng)常消除電極桿和電極臂里面的氧化物，以確保優(yōu)良觸碰。

全自動裁線沾錫機操作方法的簡單介紹：

1、按照電源指示燈亮時打開剝線機電源。

2、確定機器運轉(zhuǎn)正常，無異響（如有異響請停機并聯(lián)系工作人員修理）。

3、按照需剝線的要求來設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)(線長、剝皮長度、總數(shù)、定數(shù)、速度等)。

4、生產(chǎn)前，必須試剝幾根線，檢查是否符合要求，是否有剝不干凈，剝傷外皮，剝傷內(nèi)芯，剝斷等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。

5、如需更改加工參數(shù)等,請務(wù)必先停止機器運行再進行設(shè)置。

6、使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或檢測結(jié)果異常需立即切斷電源停止使用。

7、使用過后要保持機器的5S工作以及對機器的保養(yǎng)工作。

以上是東莞市恒海自動化設(shè)備有限公司對全自動裁線沾錫機安全操作規(guī)范的簡單介紹，希望能幫到大家，有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。

對于全自動裁線沾錫機設(shè)備，其實很多人都不怎么了解。我們都知道沾錫設(shè)備主要是電線加工要用到的一種機器，它主要是把五金頭打壓至電線端，然后再做導(dǎo)通，在一些生產(chǎn)行業(yè)中更是具有一個重要的意義。沾錫設(shè)備的種類比較多，不同的類型所對應(yīng)的性能也都是不一樣的，且所使用的效果也都各有所異。隨著科技時代在不斷的發(fā)展以及變化，沾錫機的線束加工要求也在不斷的提高，而我們所使用的模具也都在不斷的進行調(diào)整。那么對于沾錫設(shè)備的安裝，也是我們所需要具備的一種技能，那么我們要怎么對沾錫設(shè)備的模具進行安裝自己拆卸呢？