目前，我國全自動裁線沾錫機行業已經成為我國大機械行業之一，近20年來，有了較快的發展。縱觀全自動裁線沾錫機行業，它仍然處于高速發展的階段自動剝皮沾錫機，這個行業是具有廣闊的發展前景的。在這個高消費、快節奏的市場環境下，市場的每個變化都會掀起層層浪花，這看似與電子機械行業毫不相關，實際與之是息息相關的，企業對于機械智能化自動化有了更高的要求，這使得機械生產企業必須改變，努力提高產品技術含量，發展電子機械自動化設備必須要擺脫的局面，只有這樣才能順應時代的潮流。

全自動裁線沾錫機擁有以下的功能：

功能一:對線材進行基本的加工處理自動剝線沾錫機,裁線、剝皮、浸錫水、沾錫、裝盤.這個程序加工出來的產品適合兩頭焊接

功能二:可以實現一頭裁線沾錫另一頭裁線不沾,有的線材要一頭沾錫另一頭加端子或別的東西上去所以就不用沾錫,我公司的全自動裁線沾錫也適用

功能三:可以一頭裁線沾錫一頭裁線半剝,半剝的長度可達十余毫米

功能四:可以多段剝皮沾錫.以前加工多段剝皮線那種用手工一點一點拉,完了還要把線整齊艱難上錫，現在不用那么麻煩了,只要擁有一臺全自動裁線沾錫機一切都搞定。

全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用自動裁線沾錫機，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產品質量要求高，或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動裁線沾錫機的工作原理。

   1、機器適合裁短線,小線.長度在300MM以內線材.短線:指18MM-80MM 這個長度佳

   2、 機器適合生產24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號.

   3、如需裁剪大線,訂做,刀結構不一樣.叉刀可以裁更大號線材.

   4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

   5、可設機器浸錫時間,有些線材浸錫需要較長時間,如漆包線.

   6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調節.

全自動裁線沾錫機較常出現的問題解決辦法有哪些呢？全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用自動裁線沾錫機，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產品質量要求高，或是人工不易加工的線材。

1、切斷線心銅絲自動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現裁斷銅絲的現象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心，因此廢料吹起吸氣裝置是的。

2、扭線不平整市場存在沾錫機多種多樣，設計結構也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后防止線心散開，沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，扭線結構采用馬達帶動上線搓板式扭線原理，防止了扭線不平整的問題。

3、刮錫時把錫刮出錫槽原因是刮錫機械手速度過快導致，處置方法：刮錫氣缸尾部有個節調閥，來控制氣壓，使其快或慢。

全自動裁線沾錫機操作方法的簡單介紹：

1、按照電源指示燈亮時打開剝線機電源。

2、確定機器運轉正常，無異響（如有異響請停機并聯系工作人員修理）。

3、按照需剝線的要求來設置相應的參數(線長、剝皮長度、總數、定數、速度等)。

4、生產前，必須試剝幾根線，檢查是否符合要求，是否有剝不干凈，剝傷外皮，剝傷內芯，剝斷等不良現象出現。

5、如需更改加工參數等,請務必先停止機器運行再進行設置。

6、使用過程中如發現異常情況或檢測結果異常需立即切斷電源停止使用。

7、使用過后要保持機器的5S工作以及對機器的保養工作。

以上是東莞市恒海自動化設備有限公司對全自動裁線沾錫機安全操作規范的簡單介紹，希望能幫到大家，有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。

在全自動裁線沾錫機這種安裝設備模具之前，同樣也需要檢查整個主機的狀況，沾錫機要放到固定不動的工作臺上，并且工作臺或者是其他的一些表面墊上一些抗震橡膠的話，那么整個沾錫機在工作的過程當中，振動就會慢慢的降低，并且看起來會更加的穩定，要按照相關的地方進行各個方面的監控裝置的操作，要把螺栓全部都卡緊在工作臺上，并且要保證在整個接地線當中壓制著整個接地螺栓。

在對沾錫機進行安裝之前，不可以開啟箱門，把他們所有的零配件全部都給固定不動住，同時如果要進行安裝的話，也需要注意使用200行的壓膜來進行的安裝，安裝的時候要檢查上下刀片的狀況，看下他們的螺栓是否可以固定不動緊，要把這些滑塊全部都往上拉，然后，把這些滑塊全部都套入到模柄當中。