全自動裁線沾錫機五大優(yōu)勢如下：

一、設(shè)計精巧，占地面積少，能騰出更大的空間來。

二、沾錫深度、沾錫次數(shù)由電腦控制，滿足沾錫線材的各種高難度要求，沾錫為90°點沾全自動雙頭裁線沾錫機，沾錫深度準確自動剝皮沾錫機，沾錫厚度均勻，沾錫效果，解決沾錫會出現(xiàn)的問題。

三、的步進驅(qū)動，機器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度?？焖俣?，同時可加工多條線材。

四、裁線沾錫機采用觸摸屏操作，使調(diào)機維護和傳統(tǒng)機械式相比有著很大的優(yōu)勢自動剝線沾錫機，電腦觸摸屏中文操作菜單，裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié)，易學(xué)易用，更換工序和材料迅速省時省力。

五、有自動加錫裝置，使上錫位準確到位，有自動加助焊劑的裝置，省去加所需東西的時間。

全自動裁線沾錫機一般是指的是我們的全自動沾錫機，因其同時帶了自動裁線和壓接沾錫的工作能力，但就現(xiàn)在的市場走勢來看，實際上這些都已經(jīng)是屬于基本功能了，流行的全自動裁線沾錫機都是有一成套的電子線束自動生產(chǎn)加工動作的。那么究竟全自動裁線沾錫機為什么有那么多的功能，是否因為有很多零部件構(gòu)成的原因呢？

1、沾錫機的主面板

沾錫機主面板主要用于控制全自動沾錫機的控制面板，上面有各種按鈕，可以簡單地比較家電上的一系列按鈕。

2、沾錫機刀座

沾錫機刀座用于對應(yīng)沾錫機刀片，既然有自動裁線功能，那么這部分是的。

3、沾錫機電磁閥

更的整體參考伺服電機，用于軟件部分發(fā)送信號控制電機驅(qū)動硬件部分的操作。

4、沾錫模具

沾錫機的模具部分也很重要，不同的沾錫需要對應(yīng)不同的模具，壓接正常，保證良品率。

5、沾錫機紅外線檢查

沾錫壓接精度、剝線精度、定長切斷精度與子機紅外線檢測有直接關(guān)系。

全自動裁線沾錫機是一種自動機械設(shè)備，它的質(zhì)量關(guān)系到電線加工的效率和效果，每一個顧客都希望能夠買到的全自動沾錫機。全自動沾錫機高配置，高產(chǎn)量，高。全自動沾錫機精巧、緊湊的設(shè)計、的構(gòu)思、占地面積小。構(gòu)造端莊大氣，高精度零件全部采用，。首先為了安全必須要求工作人員經(jīng)驗豐富，謹慎處理。掌握好全自動裁線沾錫機的性能特點。為了延長 全自動端子沾錫機的使用壽命要對機器進行，細致的保養(yǎng)，同樣沾錫機對刀片的選擇，刀片安裝技巧都很關(guān)鍵。

全自動裁線沾錫機操作方法的簡單介紹：

1、按照電源指示燈亮?xí)r打開剝線機電源。

2、確定機器運轉(zhuǎn)正常，無異響（如有異響請停機并聯(lián)系工作人員修理）。

3、按照需剝線的要求來設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)(線長、剝皮長度、總數(shù)、定數(shù)、速度等)。

4、生產(chǎn)前，必須試剝幾根線，檢查是否符合要求，是否有剝不干凈，剝傷外皮，剝傷內(nèi)芯，剝斷等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。

5、如需更改加工參數(shù)等,請務(wù)必先停止機器運行再進行設(shè)置。

6、使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或檢測結(jié)果異常需立即切斷電源停止使用。

7、使用過后要保持機器的5S工作以及對機器的保養(yǎng)工作。

以上是東莞市恒海自動化設(shè)備有限公司對全自動裁線沾錫機安全操作規(guī)范的簡單介紹，希望能幫到大家，有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。

在全自動裁線沾錫機這種安裝設(shè)備模具之前，同樣也需要檢查整個主機的狀況，沾錫機要放到固定不動的工作臺上，并且工作臺或者是其他的一些表面墊上一些抗震橡膠的話，那么整個沾錫機在工作的過程當(dāng)中，振動就會慢慢的降低，并且看起來會更加的穩(wěn)定，要按照相關(guān)的地方進行各個方面的監(jiān)控裝置的操作，要把螺栓全部都卡緊在工作臺上，并且要保證在整個接地線當(dāng)中壓制著整個接地螺栓。

在對沾錫機進行安裝之前，不可以開啟箱門，把他們所有的零配件全部都給固定不動住，同時如果要進行安裝的話，也需要注意使用200行的壓膜來進行的安裝，安裝的時候要檢查上下刀片的狀況，看下他們的螺栓是否可以固定不動緊，要把這些滑塊全部都往上拉，然后，把這些滑塊全部都套入到模柄當(dāng)中。